Plexi wytłaczna
Plexi wytłaczana
Plexi wytłaczana (ekstrudowana) – niska cena, wiele zastosowań.
Tworzywo sztuczne znane jako plexi wytłaczana, inaczej PMMA ekstrudowane, to popularny materiał stosowany w reklamie, budownictwie i aranżacji wnętrz. Powstaje w procesie ekstruzji, polegającym na przepuszczaniu uplastycznionej masy polimetakrylanu metylu przez szczelinę formującą arkusz. Taki sposób produkcji pozwala uzyskać płyty o stałej grubości, dostępne w szerokiej gamie rozmiarów i kolorów, przy zachowaniu korzystnej ceny.
Cechy charakterystyczne PMMA ekstrudowanego
Płyty z akrylu wytłaczanego wyróżniają się zestawem parametrów, które czynią je praktycznym wyborem w wielu projektach:
Przepuszczalność światła do 92% – idealna do elementów przezroczystych i podświetlanych.
Stała grubość arkuszy – dzięki kontroli w procesie produkcji tolerancje wymiarowe są mniejsze niż w przypadku PMMA wylewanego.
Łatwe gięcie termiczne – formowanie w niższych temperaturach niż w plexi wylewanej.
Lekkość – gęstość około 1,19 g/cm³, co sprawia, że materiał jest kilkukrotnie lżejszy od szkła.
Odporność na warunki atmosferyczne – zachowuje właściwości optyczne przy użytkowaniu na zewnątrz.
- Łatwe cięcie za pomocą lasera CO2
- Łatwe cięcie i obróbka mechaniczna
- Odporność na uderzenia: 10-krotnie wyższa niż szkło o tej samej grubości
Proces produkcji pleksi ekstrudowanej jest ciekawy i ma bezpośredni wpływ na jej właściwości. Granulki polimetakrylanu metylu są podgrzewane, a następnie przepuszczane przez specjalne matryce pod wysokim ciśnieniem. W efekcie powstają arkusze o jednolitej grubości, które są gotowe do dalszej obróbki. Ta metoda wytwarzania sprawia, że pleksa wytłaczana charakteryzuje się powtarzalnością wymiarową i gładką powierzchnią, co jest istotne w wielu zastosowaniach.
Zalety i właściwości techniczne pleksi ekstrudowanej.
Szkło akrylowe wytłaczane jest cenione za wiele atutów. Po pierwsze, jego wysoka odporność na promieniowanie UV sprawia, że nie żółknie z upływem czasu, co jest kluczowe w przypadku zastosowań zewnętrznych. Jest również łatwe w obróbce – bez problemu można je ciąć, wiercić, a nawet formować na gorąco, co otwiera drogę do realizacji nawet najbardziej nietypowych projektów. Warto również wspomnieć o jego wytrzymałości; chociaż nie jest tak twarde jak pleksi wylewana, wciąż jest znacznie bardziej odporne na stłuczenia niż tradycyjne szkło.
Najczęściej spotykane formaty to 2050 × 3050 mm, przy grubościach od 1,5 mm do 20 mm. Na rynku dostępne są zarówno wersje bezbarwne, jak i barwione w masie. Wśród renomowanych producentów można wymienić PLEXIGLAS® XT czy Altuglas® Extruded, PERSPEX®, SETACRYL®
Zastosowanie plexi wytłaczanej w praktyce.
Dzięki swoim właściwościom płyty z akrylu ekstrudowanego plexiglas znajdują szerokie zastosowanie w branżach wymagających zarówno estetyki, jak i łatwości obróbki:
produkcja liter i elementów reklamy świetlnej,
osłony i przesłony ochronne,
przeszklone gabloty i witryny,
elementy meblowe i dekoracyjne,
przegrody w biurach i lokalach usługowych.
- Osłony gastronomiczne
- Osłony na wędliny
- Osłony maszyn
- Lustra bezpieczne
PMMA pleksiglas ekstrudowane doskonale nadaje się do cięcia laserowego, gięcia na gorąco i klejenia, co czyni je materiałem przyjaznym dla producentów i rzemieślników.
Plexi wytłaczana a plexi wylewana – poznaj kluczowe różnice
Chociaż oba typy płyt akrylowych mają podobny wygląd i przeznaczenie, różnią się technologią produkcji, co wpływa na ich właściwości:
Plexi wytłaczana – tańsza w produkcji, łatwiejsza do termoformowania w niższych temperaturach, ma stałą grubość i minimalne różnice wymiarowe.
- Plexi wylewana – droższa, ale bardziej odporna na pękanie podczas obróbki mechanicznej, posiada lepszą jakość optyczną i mniejsze naprężenia wewnętrzne.
Jeśli zależy Ci na ekonomicznym rozwiązaniu i łatwym kształtowaniu, wybierz plexi wytłaczaną. Jeżeli jednak priorytetem jest perfekcyjna przezroczystość i wytrzymałość przy intensywnej obróbce, lepszym wyborem będzie plexi wylewana.
PMMA wytłaczane jest idealnym wyborem, gdy liczy się cena, powtarzalność i łatwość obróbki, zwłaszcza w projektach, gdzie kluczowe jest gięcie i formowanie. Natomiast pleksi wylewana sprawdzi się lepiej w zastosowaniach wymagających wyższej odporności na uderzenia i precyzji cięcia laserowego, gdzie priorytetem jest jakość i trwałość. Wybór zależy więc od konkretnych potrzeb Twojego projektu.
Naszą plexi wytłaczaną dowozimy na terenie całego kraju.
Szybki odbiór lub transport na terenie Śląska i okolic.
Codzienny transport plexi wytłaczanej na terenie województwa Śląskiego : Katowice, Mysłowice, Sosnowiec, Ruda Śląska, Gliwice, Tychy, Pszczyna, Czechowice-Dziedzice, Bielsko-Biała